一级圆锥齿轮减速器课程设计说明书
输入轴的校核2窥视孔及窥视孔设计小结第一章机械设计课程设计任务1设计题目用于带式运输机的一级圆锥齿轮减速器。传动装置简图如右图所示。（1）带式运输机数据见数据表格。
圆锥齿轮减速器有关箱体结构尺寸见图4-3和表4-1。减速器结构设计涉及减速器的润滑方式。开始画装配图前，按2节减速器润滑所述内容，先确定出传动件及轴承的润滑方式。
一）齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢，调质，齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度。
减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。
传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
传动比分配：因为速度、载荷都不大，采用二级直齿圆锥圆柱齿轮传动。高速级传动为直齿锥齿轮，为避免锥齿轮尺寸过大，取传动比i1=0.25*i=14，取i1=3则i2=i/i1=156/3=52。
一级减速器课程设计
设计任务1）选择电动机型号；2）确定链传动的主要参数及尺寸；3）设计减速器；4）选择联轴器。具体作业1）减速器装配图一张；2）零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3）设计说明书一份。
传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。
一级圆柱齿轮减速器课程设计
传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
-05-06 18：27仅供参考传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。
一级直齿圆柱齿轮减速器设计 100 带式输送机传动机构直齿圆柱齿轮一级减速器设计工作条件：输送机连续运转，载荷变化不大，空载启动，2班制，使用年限10年。
机械设计课程设计关于设计带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器要怎么做...
材料及热处理；选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
首先确定功率P=F*V，然后在除以皮带，齿轮的传动系数。算出所需电机功率选择电机。然后在根据电机输出功率计算扭矩，根据电机的转速 和速度V 确定 传动比i。然后分配传动比。选择轴，齿轮，然后轻度校核。轴承寿命校核。
第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。
求一级圆柱齿轮减速器课程设计
1、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
2、减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。
3、一级直齿圆柱齿轮减速器设计 100 带式输送机传动机构直齿圆柱齿轮一级减速器设计工作条件：输送机连续运转，载荷变化不大，空载启动，2班制，使用年限10年。
4、械设计课程设计---设计带式输送机传动装置其中减速器是一级圆柱齿轮减速器！工作条件：带式运输机连续单向运转，两班制（每班按8小时计算），载荷变化不大，空载启动。
5、传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
6、《一级圆柱齿轮减速器课程设计的设计心得》这次关于带式运输机上的两级展开式圆柱斜齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际、深入了解设计概念和设计过程的实践考验，对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。
机械设计课程设计说明书(二级展开式圆柱斜齿轮减速器)
运输带工作速度： ；滚筒直径： ；滚筒工作效率： ；工作寿命：8年单班制工作，所以， ；工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动。传动装置设计：传动方案：展开式二级圆柱齿轮减速器。
机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机的传动装置设计任务序号2-3专业班学号设计者指导教师课程设计任务设计题目：带式输送机的传动装置设计1。
因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献[1]P138公式13可得： 式中各参数为：（1）小齿轮传递的转矩： （2）初选 =23， 则 式中： ——大齿轮数； ——低速级齿轮传动比。
二级减速器课程设计(设计原理与应用技巧)
1、在实际应用中，二级减速器常常需要考虑以下几个技巧：齿轮润滑：由于齿轮传动会产生较大的摩擦和热量，需要在齿轮之间添加润滑剂，以减少摩擦和磨损。齿轮噪声：齿轮传动会产生一定的噪声，特别是在高速运转时。
2、由于所设计的减速器齿轮圆周速度较小，低于2m/s，故齿轮的润滑方式选用油润滑，轴承的润滑方式选用脂润滑。考虑到减速器的工作载荷不是太大，故润滑油选用中负荷工业齿轮油（GB5903——1986），牌号选68号。
3、二．课程设计的内容 1．设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 2．运动简图 3．工作条件 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限为5年，输送带速度容许误差上下偏差5%。
帮忙给个机械设计基础的课程设计(减速器的设计)。
1、综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
2、线速度V（m/s）＝转速n（r/min）÷60×2π×卷筒半径d（m）就可以求得卷筒轴的转速（即减速器输出轴的转速） 电机的转速应该也是给定的（就差不多知道了减速器的输入转速了）知道了减速器的输入与输出的转速。
3、课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节。根据学院的教学环节，在2006年6月12日-2006年6月30日为期三周的机械设计课程设计。本次是设计一个蜗轮蜗杆减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。
4、本课题是南昌理工学院05级机电一体化工程专业的设计主题，以螺旋输送机动力和传动装置为设计主体.根据学院有关设计要求，经过大学长期理论知识学习以及大量社会实践，配合机械设计及机械设计基础课程设计实践环节而设计。
5、械设计课程设计---设计带式输送机传动装置其中减速器是一级圆柱齿轮减速器！工作条件：带式运输机连续单向运转，两班制（每班按8小时计算），载荷变化不大，空载启动。
二级斜齿轮减速器课程设计
在二级减速器课程设计中，我们将设计一个用于工业机械的二级减速器。具体步骤如下：确定转速比：根据实际需求，确定输入轴和输出轴之间的转速比。选择齿轮材料和尺寸：根据输入轴的功率和转速，选择合适的齿轮材料和尺寸。
由于所设计的减速器齿轮圆周速度较小，低于2m/s，故齿轮的润滑方式选用油润滑，轴承的润滑方式选用脂润滑。考虑到减速器的工作载荷不是太大，故润滑油选用中负荷工业齿轮油（GB5903——1986），牌号选68号。
已知主动轮1的螺旋角及转向，为了使装有齿轮2和齿轮3的中间轴的轴向力较小，试确定齿轮4的轮齿螺旋角旋向和各轮产生的轴向力方向。... 图所示为二级斜齿圆柱齿轮减速器。
设计题目：二级圆柱齿轮减速器 1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。2． 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。
一级圆柱齿路减速器课程设计
1、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
2、第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
3、-05-06 18：27仅供参考传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
4、减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。
5、一级直齿圆柱齿轮减速器设计 100 带式输送机传动机构直齿圆柱齿轮一级减速器设计工作条件：输送机连续运转，载荷变化不大，空载启动，2班制，使用年限10年。
带式运输机用同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计
1、．合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。因为i＝214，取i＝25，i1=i2=5 速度偏差为0.5%5%，所以可行。
2、由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。
3、选择齿轮材料与热处理：所设计齿轮传动属于闭式传动，通常齿轮采用软齿面。
4、首先确定功率P=F*V，然后在除以皮带，齿轮的传动系数。算出所需电机功率选择电机。然后在根据电机输出功率计算扭矩，根据电机的转速 和速度V 确定 传动比i。然后分配传动比。选择轴，齿轮，然后轻度校核。轴承寿命校核。
5、A.工作条件： 负荷稳定，单向旋转 2。 原材料扭矩的鼓T（N·M）：1750 鼓直径D（毫米）：350 运输皮带速度V（米/秒）：0.77 皮带速度公差（%）：5 使用寿命（年）：5 工作制（禁止/天）：2 三。设计内容 1。
求双级圆柱齿轮减速器课程设计
试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝100的；4） 选取螺旋角。
齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表7-1选取，都采用45号钢，锻选项毛坯，大齿轮、正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。
机械设计课程设计任务书 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。
m/s） 250 260 270 240 250 240 240 240 250 300 设计要求 每人单独一组数据，要求独立认真完成。图纸要求：减速器装配图一张（A1），零件工作图两张（A3，传动零件、轴）。或为减速器三维造型图。
设计题目：设计热处理车间清洗零件用的传送设备上的两级圆柱齿轮减速箱。 150 要求：单向运转，工作平稳，使用期限6年，两班制工作，减速器系小批量生产，输送带速度容许误差为5%。
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